塑料薄膜的生产有挤出吹塑、挤出流涎、溶剂流涎、压延等，采用挤出流涎方法生产的薄膜纵横向性能平衡，无内应力，热封性能优良，最适合热封。然而，挤压流涎设备的投资较大，限制了实际的使用率。挤压吹塑法生产的热封膜应用广泛，应注意挤压吹塑膜的拉伸倍数和拉伸倍数应较小，两者应平衡，以防止拉伸倍数或牵引倍数过大，由于定向结晶的拉伸效应造成塑料分子过多，从而造成热封膜的损失。

在生产耐热性好的热封用聚丙烯薄膜时，应采用水冷法挤出吹膜，使PP薄膜具有良好的热封性和透明性。溶剂流涎法需要使用大量溶剂，价格昂贵，溶剂回收设备大，投资大，消耗大。一般很少使用，只在生产极薄高性能电子封装膜时使用。压延法仅用于PVC薄膜和片材。对于熔体流动性好的聚烯烃塑料，只适合大的无机填充。

密封膜具有以下重要性能要求:

(1)热封的起始温度应低，以满足高速自动包装机的要求；

（2）热封用塑料膜进行应有一个良好的耐寒植物耐热性；

（3）热封强度要高；

(4)热剥离强度应大，即热剥离间距应小，即由于机械拉力而被热封的部分，被重新剥离的部分应很小;

(5)夹杂物热封性好，即热盖被油和灰尘污染后仍具有良好的热封强度；

(6)动、静摩擦系数应在0.2 ~ 0.4之间，以便充满粉末和粘性液体;

(7)具有良好的抗破损包装。